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來源:中國石油網 2020-02-27 10:07
慧正資訊:“疫情防控期間,我們利用井組物聯網,及時發現異常注水并定位整改,實現了平穩注水,既減少了人員流動,又實現了高效復工?!?月24日,吉林油田扶余采油廠生產運行科科長宋臣對這種數字化管理手段贊不絕口。
當前,新冠肺炎疫情防控進入關鍵階段,吉林油田依托物聯網技術,打了一場有準備的硬仗。各生產單位通過遠端的物聯網排查,“足不出戶”就可以管控生產線,即便無人值守,也能高效復工。
吉林油田多年致力于低成本物聯網開發技術。到去年年末,吉林油田完成了該系統在萬余口單井的建設,今年年初完成了全部油氣場站建設。至此,物聯網技術在吉林油田生產一線已實現全覆蓋。所有采油單位告別傳統的倒班生產、人工巡井等生產方式,轉而進入數字化生產模式。安裝物聯網后,只要管理者打開手機、平板電腦或者輕點鼠標,各個生產井位的實時數據便可快速精準顯現。
乾安采油廠是吉林油田上產主力軍。他們利用物聯網廠隊兩級監控中心,通過遠程下達指令進行調度指揮,在人員上崗少的情況下,依靠物聯網的遠程監管功能保證了生產的穩定運行。
松原采氣廠則通過應用物聯網技術,減輕了員工的勞動強度。他們將單井每日巡檢兩次調整為每兩日巡檢一次,重點由監控中心負責日常監查,每四小時批量回傳一次井場圖片和單井電參曲線,及時發現漏失、工況異常等情況,從而滿足了油井管理需求。利用停井報警功能實時上報異常停井信息,根據隨時抓拍的電參信息判斷停井原因,并及時上報處理,有效提高了采油時率。
2月初,通信公司充分利用物聯網技術優勢,自主研究生產加工了激光人體溫度檢測傳感器,并開發了配套軟件,既可測量體溫,又可減少人員接觸。通信公司研發中心主任楊嘉琦介紹,目前,他們正圍繞生產單位的需求,持續開發升級系統平臺,進一步推進物聯網技術的深化應用,讓云端技術為智慧油田高效發展助力。